电磁感应加热器负载线圈绕制与调式方法

    电磁感应加热器的工作稳定性与负载线圈的参数是否合适起到至关重要的作用，电磁感应加热线圈参数依据不同功率有不同的电感量与之相匹配，电感量不能偏差太大，这样电磁感应加热器就能工作在最佳的工作状态。但是有的客户不会按技术参数去绕制线圈，随便绕上去就算了，这样机芯就偏离了最佳工作状态，机芯也比较容易出故障。为了方便大家对绕制电磁加热线圈有所了解，下面碧源达总结了比较容易懂的方法给大家介绍一下。不同功率对应有不同的负载感量，要让机芯工作在最佳的工作状态就必须匹配好对应的电感量(参考电感量参数表)，但电感量不是那么方便测量(要用专用的仪器仪表)，而且电感量也因现场结构，材质，形状，线圈绕得密度，线圈长短，线圈与加热体的距离等等因素不同而不同的，所以我们最终要现场调试为准，在工作电流达到额定功率的情况下，工作频率要在我们设定的最佳工作频率15KHZ左右为准。我们给的参数：电感量，电磁加热线长度只是我们的一个参考值，方便安装调试有个参考，需增加或减少线圈来调整最终达到最佳工作状态。
    线圈绕制方法：线圈的绕制有好多种方法，依据现场加热体的形状不同可分为：平盘线圈和圆形直绕线圈。。。在这里我们只讲圆形直绕式线圈，这种绕法是根据料筒的大小和长短来分布绕线，配置好功率大小需要几个多大的功率电磁感应加热器，分布好一个线圈绕线的长度。绕线可有两种方式，一种是绕线时一圈紧挨着一圈这样一直绕完线为止，也是我们通常所说的密绕法，这种绕法是在料筒长度有限时采取的绕法，在料筒够长的情况下一般不采用这种绕法，因为这种绕法的加热点比较集中(加热点集中在所绕线圈的中央位置)，所以在料筒有一定长度的情况下为了加热点能均匀分散在料筒上，我们一般建议采用另一种绕线法：线圈一圈挨一圈密绕四五圈或五六圈后隔开六七公分再密绕下去，分几段这样绕制(至于要密绕几圈和隔开几公分请根据料筒的长短来合理调整，没有定死的数值，只要是这种形式的绕法就行了)。
    线圈调试方法：接好线通电(注意检查好不要接错线)开机，工作起来默认开机是5档，档位灯亮，按向左键把指示灯移到电流灯亮，数码显示的数值为电流(如50KW：75A左右)，按向左键把指示灯移到频率灯亮，数码显示的数值为工作频：11KHZ-17KHZ(最佳工作频率：15KHZ左右)。如果频率低于11KHZ，说明线绕得多了，需减少线;如果频率高于17KHZ，说明线少了，需增加线。需要说明的是：刚开始加热(冷机状态)和已加热到所需温度(300度以上热机状态)的工作频率会发生变化，冷机频率高一点热机频率低点(冷机15KHZ左右加热温度到达300度左右频率可能会下降为13KHZ左右)。电流也有一些变化，冷机时电流可能会比额定电流偏高一点，待温度加起来(热机壮态)电流会慢慢减小下来，最终定在比额电流少2-5A左右，如果电流最终偏差太大，也要适当的增加或减少线圈，过小电流需减少线圈，过大电流需增加线圈。一些加热温度不需要很高的(100度左右)，比如用来加热水的，就不存在热机与冷机状态，调试时直接调整频率为15KHZ即可。
来源：碧源达 http://www.diancijiaregun.com/show-23-116.html