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  • 名称:140KW造粒机电磁加热器节能改造案例

  • 分类:造粒机电磁加热设备应用工程

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产品详情

一、140KW造粒机电磁加热器节能改造案例详情:

 

  些造粒机生产的原料为石蜡,产量为10小时3吨,采用6台20KW电磁加热器改造主料筒,采用2台10KW电磁加热器改造副料筒,改造台数5台。为新机改造。

 

  二、造粒机电磁加热器安装步骤:

 

  步骤一:在造粒机料筒外包上一层保温棉。包裹的保温棉能起到减少热损耗,使得热效能利用率更高,加热速度更快更加节能。对保温棉的厚度是有要求的,小功率的保温棉厚度为1.5cm, 大功率的保温棉厚度为2-2.5cm之间最佳(些厚度为包好以后的厚度)。

 

  步骤二:包上保温棉后,在外面用高温扎带扎紧。用高温扎带扎紧保温棉是为了能固定住保温棉,方便于绕电磁加热线圈。

 

  步骤三:绕电磁加热线圈,绕线的长度根据功率的不同,绕线的长度也不同,具体的绕线长度可以咨询我们(深圳市碧源达科技有限公司)或查看电磁加热控制器使用说明书。

 

  步骤四:将绕在料筒上电磁加热线圈的两个端子与电磁加热器输出端的L1、L2连接。

 

  步骤五:通电调试。我们以20kw电磁加热器为例。20kw电磁加热器正常工作的电流是30A左右(热机电流,料筒为冷的时电流在100A左右)。假如通电测试电流低于这个范围,那么将料筒上的线圈少绕几圈,那么电流就能上升起来。相反假如电流超过了这个范围,那么在料筒上多绕几圈高温线,那么电流就会下降下来,直到输入电流达到了73A~75A这个范围,那么也就完成了安装。

 

  三、造粒机电磁加热器节能改造优势:

 

  1、高效节能:热效率高达90%以上,同条件下笔电阻式加热方法节电48%以上,本机无需预热,开机即可正常工作。

 

  2、运行可靠:采用微电脑智能数控系统和完善的IGBT保护装置,确保设备长期安全可靠运行。

 

  3、降低费用:加热部分采用电磁线圈绕组结构,线圈绕组本身不会产生热量,使用寿命长久。从而避免了电阻式加热需要经常维护及定期更换的弊端。本产品后期在正常操作情况下无需维修费用。

 

  4、改善环境:传统的电阻加热设备是通过热传导的方式加热,从而浪费了大量的电能,这样就致使设备外表温度过高,使生产环境变得恶劣,对人体影响极大。本加热设备的外表温度达到可用手触摸,平常状态大大改善了生产的工作环境,减少了传统的降温设施费用。本着“以人为本,节能降耗”的理念,给工厂创造一个安全、舒适的环保生产环境。

 

  5. 绿色环保:无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染、省能源。

 

  6 操作简便:一键式操作与数码显示简单明了,智能化电脑控制技术具备自动检测载体、过热及空烧保护、过载保护等功能。

 

  7. 安全可靠:无明火燃烧、无废气排放、无燃烧泄漏,可避免人员及环境安全隐患,比传统的燃油、燃气炉具更安全并扩大了场地使用限制(例如地下室、高层建筑的顶楼厨房);配置多重安全保护装置,减少意外事故的发生。

 

  8. 精确温控:大范围调节与先进电脑控制技术的运用,可精确控制烹饪温度,既节能又保证食品的美味,更重要的是有利于中餐菜肴制作标准的推广。

 

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